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頁巖陶粒砂生產(chǎn)線工藝及設(shè)備
頁巖的簡單介紹頁巖是我們常用的一種巖石,因其呈薄片狀,具有層狀的節(jié)理,所以我們稱它為頁巖,頁巖是一種硬度較小的巖石,主要是由黏土沉積經(jīng)壓力和溫度形成的巖石,但其中混雜有石英、長石的碎屑以及其他化學(xué)物質(zhì)。
由于頁巖儲量較大,分布較廣,也由于其自身的特性,決定了頁巖有著廣泛的用途,頁巖常見的用途包括:頁巖制磚、頁巖制陶粒、頁巖制水泥,頁巖煉鐵,頁巖練石油等等,在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用極為廣闊。
頁巖根據(jù)其混入物的成分,可分為:鈣質(zhì)頁巖、鐵質(zhì)頁巖、硅質(zhì)頁巖、炭質(zhì)頁巖、黑色頁巖、油母頁巖等。含鐵的呈褐紅、棕紅等色,還有黃色、綠色等多種顏色。頁巖抗風(fēng)化力弱。
頁巖陶粒砂介紹
頁巖陶粒砂又稱輕質(zhì)頁巖陶粒,輕質(zhì)頁巖陶粒濾料采用天然巖石--頁巖為原料,經(jīng)高溫、焙燒精制而成。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕,并具有良好的吸附性能和強(qiáng)度,適用于各類水質(zhì)的凈化處理,也適應(yīng)于冶金、石油、化工、紡織工業(yè)廢水的生化(除油、除鐵、除錳等)處理。還用于花卉盆景無土栽培,其材質(zhì)輕、吸附能力強(qiáng)、孔隙率高、化學(xué)性能穩(wěn)定、松散容量小、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射,不含有害于人體健康和工業(yè)生產(chǎn)的成份等優(yōu)點(diǎn),也可用做建筑節(jié)能材料。
頁巖陶粒砂生產(chǎn)工藝
頁巖陶粒的生產(chǎn)過程一般分為五個階段,生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎,破碎后過篩,選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料,然后將生料送入電爐預(yù)熱,預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒,焙燒完畢后,室溫冷卻得到陶粒。
巖生料的烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻時間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度,研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備過程中的各因素都會對陶粒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

(頁巖陶粒砂生產(chǎn)線工藝)
1、生料的制備:陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝,其任務(wù)是將采集的原料,經(jīng)破碎、篩分,配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料,然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多,根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。
2、烘干及預(yù)熱:可以采用干法工藝,破碎篩分后,不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段,預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中,溫度急劇變化會引起生料炸裂,而導(dǎo)致Zz終燒制的陶粒各項性能下降;其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量,因為在預(yù)熱生料階段,生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體,那么經(jīng)過預(yù)熱后,生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會減少;再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。
預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間,這兩個因素都會對Zz終的陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響,若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時間過長都會導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體,導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳;但是預(yù)熱不足,就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂,所有這些都會影響到陶粒的Zz終性能。在實際生產(chǎn)中,由于受生料的品種、陶粒Zz終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響,預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間通過試驗確定。
3、焙燒:焙燒階段是整個陶粒焙燒過程中Zz關(guān)鍵的一步,它將直接影響到陶粒制品的各項性能,如果控制不當(dāng),會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔,導(dǎo)致所燒制的陶粒強(qiáng)度低、吸水率高等缺點(diǎn),如果焙燒溫度未達(dá)到較佳焙燒溫度,陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會下降,表現(xiàn)密度變大。
4、冷卻:冷卻工藝對陶粒的質(zhì)量也有較大的影響,一般認(rèn)為較合理的陶粒冷卻制度是:焙燒的陶粒在通過溫度的膨脹帶后,可迅速冷卻到1000℃~700℃;但是從700℃到400℃時,則要求緩慢冷卻,因為迅速降溫,使陶粒內(nèi)部和表面產(chǎn)生強(qiáng)大的溫度收縮應(yīng)力,導(dǎo)致其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細(xì)裂縫,使陶粒的顆粒強(qiáng)度降低,但在400℃以下又可以快速的冷卻。
頁巖陶粒砂生產(chǎn)設(shè)備
生產(chǎn)陶粒的主體設(shè)備主要包括:破碎機(jī)、原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級調(diào)速,以便調(diào)整其工藝參數(shù),在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得較大的產(chǎn)量。
生產(chǎn)頁巖陶粒的輔助設(shè)備有:給料機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)、臥式雙軸攪拌機(jī)、煅燒窯、冷卻機(jī)、圓筒篩等。
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