石灰回轉窯產生的高溫煅燒石灰往往需經冷卻機冷卻到一定溫度，方可進行輸送、貯存和進行下一步處理。根據需要，冷卻機又可將高溫物料攜帶的大量熱量回收，把入窯的助燃空氣預熱到300—500℃，以強化煅燒，降低能耗。

     冷卻機的類型也是多種多樣的，除了單筒冷卻機、多筒冷卻機，還有適用于塊狀物科的各種篦式冷卻機（推動篦式、回轉篦式、振動篦式）環形冷卻機，立式（立窯式）冷卻機以及適用于粉狀物料的沸騰冷卻器和旋風冷卻器等。

技術參數

規格 (直徑×長度）	生產能力 (t/h)	安裝斜度 (%)	主減速機	主電動機 (kw)	總重量 (t)
Φ1.5×15	2～3	3～5	ZQ500	15	28
Φ1.5×20	3～4	3～5	ZQ500	15	35
Φ1.8×18	4～6	3～5	ZQ500	18.5	47
Φ2.0×22	7～8.5	3～5	ZQ500	22	61
Φ2.2×18	7～8.5	3～5	ZQ500	22	64
Φ2.2×22	8～10	3～5	ZQ650	30	73
Φ2.4×24	12～15	3～5	ZS125	45	98
Φ2.5×25	15～20	3～5	ZS125	55	110
Φ2.8×28	16～22	3～5	ZL100	55	130
Φ3.0×30	20～25	3～5	ZL115	75	169
Φ3.2×36	28～32	3～5	ZL115	90	200
Φ3.3×40	32～36	3～5	ZI130	132	237

    單筒冷卻機的組成：與回轉窯一樣，單筒冷卻機也有筒體、滾圈、托輪檔輪支承裝置和齒輪式傳動裝置，機頭、機尾根據需要配有進科裝置及出科罩，各處有必要的密封裝置。不同點是筒體內無內襯，可設換熱裝置和物料板，揚料板使物料幕在簡體截面內均勻分布，以利于與通過的氣流進行熱換熱。為增強冷卻效果，可在簡體外部淋水。

     多筒冷卻機的每個筒內與單筒冷卻機是一樣的，每個筒通過兩個支點與窯筒體固緊，物科從窯筒體冷卻帶上的出科口進入冷卻筒。按物料進入冷卻筒后的流向是否相同，多筒冷卻機可分為順流式和逆流式。

     單筒冷卻機在回轉窯的煅燒過程中，其直徑一般控制在1.2-3.0m，長度則維持在14-20m，長徑比為≥10，在實際的回轉窯系統中，冷卻機的轉速要比窯的實際轉速高許多，它的工作原理是高溫熟料通過進料裝置進入冷卻機，冷卻機回轉帶動物料與空氣進行充分熱交換，同時隨著筒體按照設計的斜度和轉速不停轉動，物料也在冷卻機內周期性的翻滾前進，從而把原料由進料端輸送到出料端，并保證在物料通過回轉窯的時間內將其冷卻到200℃以下。

     回轉窯配備冷卻機就是為了讓物料快速降溫，它之所以能在回轉窯系統中被長期的應用，正是由于其結構不很復雜，本身比較堅固，特別是其熱效率比較好而熱耗卻很低。

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