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粘土陶粒砂簡介

　粘土陶粒是一種陶瓷質(zhì)地的人造顆粒。以黏土、亞黏土等為主要原料，經(jīng)加工制粒，燒脹而成的，粒徑在5mm以上的輕粗集料稱為黏土陶粒。粘土陶粒其本質(zhì)經(jīng)濟(jì)實用、節(jié)能環(huán)保，具有輕質(zhì)、強度高、吸水率低、隔熱保溫、抗凍耐腐蝕等特點，大量應(yīng)用于配制高層建筑結(jié)構(gòu)砼、屋面找坡、保溫隔熱、污水處理、園林綠化、無土栽培等領(lǐng)域。

粘土陶粒規(guī)格及性能

　粘土陶粒規(guī)格：5-30mm 粘土陶粒分為以下三個粒級: 5～10mm；10～20mm；20～30mm。

　筒壓強度在0.7－3.5MP，容重在210－600 Kg/m³，導(dǎo)熱系數(shù)0.23－0.55W/M.K，吸水率小于10 %，耐火度大于500。吸聲系數(shù)在0.53－0.88。

　陶粒的外觀顏色因所采用的原料和工藝不同而各異。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。因為生產(chǎn)陶粒的原料很多，陶粒的品種也很多，因而顏色也就很多。

粘土陶粒產(chǎn)品特點

1.粘土陶粒濾料粒度均勻，強度高。表面多微空。內(nèi)部網(wǎng)縱橫交錯 不易結(jié)板，具有很強的吸附作用，使用壽命長。
2.粘土陶粒濾料堆積密度合適，濾料層空隙分布均勻，反沖洗容易進(jìn)行，反沖洗耗量低，耗水量小，水頭損失小，老化膜容易脫落不易賭賽，反沖洗時不跑料。克服了反沖洗難于控制和跑料的缺點。
3.采用良好的粒徑級配，納污能力強，濾料利用率高。水頭增加緩慢，運行周期長，產(chǎn)水量大。
4.粘土陶粒濾料濾池在同樣條件下濾速可達(dá)16m/h。工作周期24h以上，周期產(chǎn)水量達(dá)（800-1000）實踐經(jīng)驗表明；陶粒濾料的截污能力強。是石英砂濾料的1.5-2倍。 　　
5.規(guī)模化生產(chǎn)，粘土陶粒濾料的價位合理。加工制作過程中在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格從粒徑、均勻度、級配、密度、酸可溶率、粒子形狀、孔隙率、比表面積、耐磨擦等各個方面進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保質(zhì)量。目前已廣泛應(yīng)用于市政污水、各種工業(yè)廢水及污水深度處理方面。

粘土陶粒生產(chǎn)加工工藝

黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在某些地區(qū)已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進(jìn)行生產(chǎn)。粘土陶粒一般采用塑性法工藝，粘土陶粒砂生產(chǎn)工藝過程如下：
塑性法工藝：適用于粘土及粘土質(zhì)原料
流程一：粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品
流程二：原料攪拌 —制粒— 篩選— 燒結(jié) —堆放— 運輸（裝袋）
流程一和流程二其工藝相同，在操作中應(yīng)注意了望，防止物料在窯內(nèi)結(jié)團(tuán)而影響質(zhì)量。

粘土陶粒生產(chǎn)加工設(shè)備

　生產(chǎn)陶粒的主體設(shè)備主要包括：原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得較大的產(chǎn)量。

　生產(chǎn)黏土陶粒砂的輔助設(shè)備有：輪碾機(jī)、臥式雙軸攪拌機(jī)、制粒機(jī)、篩選機(jī)、上料皮帶機(jī)等。

　在歐美等地廣泛應(yīng)用普通建筑的屋頂找坡、保溫隔熱層，別墅、高檔住宅樓盤的樓面，非承重墻體的隔音隔熱，還用于書房，衛(wèi)生間、娛樂場所等室內(nèi)裝潢裝飾。公司把日本流行并成熟的陶粒層狀蓄水型排水系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于地下車庫頂板綠化。在園林綠化方面由于陶粒由表及里有許多微孔，具有一定的機(jī)械強度，吸水、透氣、持肥能力強。小顆粒堆砌在一起形成許多空穴，透氣利水，不會板結(jié)。干燥狀態(tài)下沒有粉塵，泡水后不會解體，不產(chǎn)生泥水，這種基質(zhì)遠(yuǎn)優(yōu)于大自然中的泥土。因為其透氣利水性比泥土好，所以種花草成活率比泥土要高！全營養(yǎng)陶粒種植土內(nèi)含：氮、磷、鉀、鈣、鎂、硫、硅、鐵、硼、錳、鋅、銅、鉬等營養(yǎng)元素，使植物成活率更高，壽命更長。在歐州粘土陶粒廣泛應(yīng)用在屋頂花園、觀賞花園、兒童游樂園、廣場花園，高爾夫草坪果嶺排水，足球草坪中用陶粒種植土代替?zhèn)鹘y(tǒng)沙土。

黏土陶粒投資前景

　陶粒砂產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)工藝，是衡量一個企業(yè)是否具有先進(jìn)性，是否具備市場競爭力，是否能不斷領(lǐng)先于競爭者的重要指標(biāo)依據(jù)。隨著我國陶粒砂市場的迅猛發(fā)展，與之相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)注的焦點。了解Gg內(nèi)外陶粒砂生產(chǎn)核心技術(shù)的研發(fā)動向、工藝設(shè)備、技術(shù)應(yīng)用及趨勢對于企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，提高市場競爭力十分關(guān)鍵。粘土陶粒應(yīng)用廣泛，其本質(zhì)經(jīng)濟(jì)實用、節(jié)能環(huán)保，具有輕質(zhì)、強度高、吸水率低、隔熱保溫、抗凍耐腐蝕等特點，大量應(yīng)用大量應(yīng)用于配制高層建筑結(jié)構(gòu)砼、屋面找坡、保溫隔熱、污水處理、園林綠化、無土栽培等領(lǐng)域。還用于書房，衛(wèi)生間、娛樂場所等室內(nèi)裝潢裝飾。

陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備介紹

　回轉(zhuǎn)窯（水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯也稱陶粒砂燒結(jié)窯），回轉(zhuǎn)窯可以用來煅燒石灰、水泥鋁釩土等產(chǎn)品。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯因體積龐大，以使在給客戶生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯的過程中不能將整機(jī)組裝起來直接送往客戶現(xiàn)場，通常都是分為幾節(jié)，依次送往客戶現(xiàn)場，然后再組裝起來。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

　回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯和石灰窯。
水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

陶粒砂制粒機(jī)

　陶粒砂制粒機(jī)的成球原理：生料球的形成一般經(jīng)過母球（也稱球核）形成期和增長密實期兩個階段。
1、母球形成期：粉煤灰、粘土等都是親水性較高的物質(zhì)，顆粒表面具有吸附水分的能力。粘土浸水后還產(chǎn)生粘結(jié)性能。當(dāng)不斷加入的混合料在制粒機(jī)內(nèi)滾動，細(xì)小的水滴也不斷酒在混合料上，顆粒遇到水滴，迅速吸附浸潤，顆粒表面形成一層極薄的水膜，并在滾動中吸附物料。由于水的表面張力及粘圭的粘結(jié)作用形成一個個小球核-母球，母球的大小一般為直徑3毫米左右，表面有很薄的水膜，這是在不斷滾動時水分在離心力和重力的作用下逐漸外移而形成的。
2、增長密實期：由于連續(xù)加水、加料和母球在盤內(nèi)不斷滾動，母球表面的水膜也不斷吸料吸水，如此周而復(fù)始母球逐漸形成料球。同時，由于滾動時的機(jī)械作用，料球的密實性也逐步增加，加上粘土的粘結(jié)作用，使料球產(chǎn)生一定的機(jī)械強度，直至形成符合要求的生料球，陶粒砂生產(chǎn)線。