污泥通常具有較高的含水量，其含水率可達(dá)70%-99%左右，污泥一般產(chǎn)生于市政、污水處理廠、礦場、石料場、石材廠、煤場、屠宰場、造紙廠等。由于污泥 含水率較高，不便運(yùn)輸和利用，所以，首先要對污泥用機(jī)械方法進(jìn)行脫水處理，不同的污泥脫水率也各不相同，一般可脫去20%-50%左右的水分范圍。

    常見的污泥脫水設(shè)備包括：帶式濃縮脫水一體機(jī)、帶式真空過濾機(jī)、疊螺式污泥壓濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式濃縮脫水一體機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等。其中Zz常的污泥脫水設(shè)備為：板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)（各種帶式壓濾脫水機(jī)的簡稱）。

帶式濃縮脫水一體機(jī)

    帶式濃縮脫水一體機(jī)是在普通帶式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上，吸取了Gg外Zz新機(jī)械濃縮，壓濾脫水的原理和技術(shù)，開發(fā)了新型帶式濃縮壓榨過濾機(jī)，組成全新一代濃縮壓濾脫 水一體機(jī)。污泥經(jīng)投加絮凝劑以后進(jìn)行充分混合反應(yīng)流入濃縮段的進(jìn)料分配器，將污泥均布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向?qū)�疏和重力作用下，污泥隨著濾布 的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水。然后喂入"S"型壓榨段，在"S"型壓榨段 中，污泥被夾在上下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)不同直徑輥筒反復(fù)壓榨，促使泥餅進(jìn)一步脫水，Zz后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運(yùn)行過程中不斷的被自動(dòng)清 洗。該機(jī)具有生產(chǎn)能力大，污泥脫水率高的特點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于市政污泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠煤泥、造紙廠污泥、屠宰廠污泥、洗車場污泥以及各類污水處理 工藝中產(chǎn)生的污泥。

真空帶式過濾機(jī)

    真空帶式過濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度高的新型過濾設(shè)備，該機(jī)以過濾布或?yàn)V網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過濾介質(zhì)之上，充分利用料漿重力和真空吸水實(shí)現(xiàn)固液分離。連續(xù)水平帶式真空過濾機(jī)可適用于多種濃度條件下的物料，過濾效率高，因而被眾多工業(yè)界優(yōu)先采用。

此款污水處理設(shè)備的特點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高;下料、過濾、洗滌、脫渣、濾布清洗均勻?yàn)檫B續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，Gg大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。

2、過濾速度快;物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過濾。

3、過濾工藝方便，濾餅厚度、洗水量、逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達(dá)到較佳過濾效果。

4、洗滌效果好，可實(shí)現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可充分收集和再利用。

疊螺式污泥壓濾機(jī)

1、疊螺式污泥脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。
2、固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
3、螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。
4、污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍�部，在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生Gg大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。

板框壓濾機(jī)

    板框壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，在歐美污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用很多。板框式壓濾機(jī)將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓 緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構(gòu)成一個(gè)壓濾室。污泥從進(jìn)料口流入，水通過濾板從濾液出口排出，泥餅堆積在框內(nèi)濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很 容易剝落下來，具有操作簡單，濾餅含固率高，適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

    板框壓濾機(jī)的常用規(guī)格型號為：320型、450型、630型、800型、1000型、1250型、1500型、1600型等為主，具體型號技術(shù)參數(shù)和性能請咨詢我們工程人員。

轉(zhuǎn)鼓式濃縮脫水一體機(jī)
    污泥在進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式脫水一體化設(shè)備之前，通過絮凝劑制備投加系統(tǒng)將高分子絮凝劑打入混合反應(yīng)槽中。在混合反應(yīng)槽中，污泥與高分子絮凝劑經(jīng)攪拌充分混 合，污泥由微細(xì)顆粒迅速凝聚成大顆粒，并形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大團(tuán)絮凝體，然后進(jìn)入緩慢旋轉(zhuǎn)的預(yù)脫水轉(zhuǎn)鼓中。在污泥被特殊裝置運(yùn)輸?shù)睫D(zhuǎn)鼓末端的過程中，大部分游 離水通過濾布得以釋放，達(dá)到濃縮效果，出水由過濾槽收集而與固體污泥分離。經(jīng)過預(yù)脫水的污泥由斜板滑到帶式壓濾機(jī)的上部濾帶上，然后傳輸?shù)较虏繛V帶。在 上、下濾帶之間，由于逐步增壓和剪切力的作用使污泥進(jìn)一步脫水后排出。污泥的產(chǎn)量和干度可由無極變速裝置控制，清洗水用量可由液位控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)。

帶式壓濾機(jī)

    帶式壓濾機(jī)是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機(jī)械力實(shí)現(xiàn)過濾的機(jī)械，主要用于污泥（水）的固液分離。而污泥壓濾機(jī)大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥 脫水。含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏 導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長，從而達(dá)到較大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓 脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至Zz低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)， 兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅污泥壓濾機(jī)順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，Zz后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。

帶式壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號	帶寬(mm)	處理量(m³/h)	功率(kw)		外形尺寸(mm)	重量(t)
			濃縮機(jī)	主機(jī)
AQS-1000	1000	5-12	1.1	3	5360×1500×2180	6.8
AQS-1500	1500	13-22	1.1	4	5360×1900×2230	7.6
AQS-2000	2000	16-33	1.5	5.5	5360×2400×2280	8.8
AQS-2500	2500	22-43	2.2	5.5	5360×2900×2280	10.8
AQS-3000	3000	27-58	2.2	7.5	5360×3400×2380	12.5

    帶式壓濾機(jī)是相對較為簡單的一種污泥脫水設(shè)備，在日常應(yīng)用中較為廣泛。

    我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種洗砂設(shè)備、細(xì)沙回收設(shè)備、污泥脫水設(shè)備的廠家，我們的污泥脫水設(shè)備包括：板框壓濾機(jī)、真空帶式過濾機(jī)、帶式濃縮脫水一體機(jī)、S型帶式壓濾機(jī)等系列設(shè)備，歡迎廣大朋友蒞臨我公司實(shí)地考察，24小時(shí)服務(wù)熱線：13721431212 史先生